Metalurgia del Cobre

Instructor

admin

44 Estudiantes inscritos

0 valoraciones

Descripción
Currículum

Estudiar metalurgia del cobre puede abrirte puertas a una industria en constante crecimiento y te permitirá desarrollar habilidades valiosas para contribuir al avance de la tecnología y el progreso sostenible.

Dirigido a

Ingenieros de Procesos y Mecánicos, Operadores y Mantenedores de Plantas, Superintendente de Operaciones, Estudiantes de últimos años de Ingeniería.

Objetivos

Conocer todas las etapas y equipos de los procesos productivos desde mina a refinación vía concentración (mina-chancado- molienda-flotación – fusión – refinación – cátodos) e hidrometalurgia (mina-chancado-lixiviación – extracción por solventes-refinación-cátodos).
Conocer los principales yacimientos en Perú de extracción de cobre vía mina subterránea o rajo.
Los principales factores que influyen en el diseño de los diferentes procesos de extracción de cobre.
Al finalizar el curso los asistentes están capacitados para entender los diferentes factores de diseño, diagramas de flujo de procesos y equipos principales que se utilizan para la extracción de cobre vía óxidos o sulfuros.

Al final del curso se busca que el alumno pueda dimensionar los siguientes equipos:

Chancado primario
Molienda SAG y Bolas, mas trommel y ciclones
Celdas de flotación
Espesadores de concentrado y relaves
Filtros de concentrado

Plan de estudios

Procesos productivos hidrometalúrgicos

Etapas de procesos como: Mina, Chancado, Lixiviación, Extracción por solventes, Refinación y Cátodos
Equipos y Procesos Principales

Procesos productivos concentración

Etapas de procesos como:
Mina, chancado, molienda, flotación, fusión, refinación y cátodos.
Equipos y procesos.

Principales factores que influyen en el diseño de los diferentes procesos productivos

Mineralogía
Leyes
Tonelaje
Nuevas tecnologías en procesos
Consumos específicos de energía
Dureza del mineral
Plan minero.

Balance de masa de una concentradora

Se realizará un balance de masa de toda una concentradora para poder dimensionar los siguientes equipos de procesos (Todo en Microsoft Excel ):

Chancado primario: Se dimensionará por granulometría y capacidad.
Molienda SAG y Bolas: Se dimensionará el molino SAG por consumo especio de energía y las bolas por Bond. Los ciclones por método de Krebbs y trommel por ecuación de capacidad.
Celdas de flotación: Se dimensionará por flujo y por tiempo de residencia.
Espesadores de concentrado y relaves: por método de dilución.
Filtros de concentrado: Se dimensionará por tasa de filtrado.

Información General

Ponente

Cristian Alex Riquelme Contreras

Ingeniero Civil Metalúrgico USACH, Magister en Innovación Tecnológica y Emprendimiento, MBA UTFSM, Post Título de Innovación en la Universidad de San Francisco USA. Consultor internacional especialista en procesos de chancado y molienda de minerales. Amplia experiencia en diagnósticos de plantas de chancado y molienda de minerales en operaciones, diseño y revisión de plantas de para ingeniería de proyectos.
Ha presentado paper, presentaciones técnicas y capacitaciones en Chile y el extranjero como: